實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)主要特征:

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)

風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示

運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)

態(tài)顯示（動(dòng)畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，zui小樣品量可達(dá)50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

●自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

●干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃

2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、zui大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)

5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

6、zui小進(jìn)料量：50mL

7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

8、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S

9、整機(jī)功率：3.8KW /220V

10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長(zhǎng)）×590mm（寬）

11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）

13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率

14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼

硅耐熱玻璃材料制造

16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制

       實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書  

【目的與要求】

1.了解噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)主要的設(shè)備構(gòu)成。

2.按要求繪制噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的實(shí)物圖。

3.學(xué)習(xí)噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)的整個(gè)操作規(guī)程。

附：在使用本機(jī)器前，請(qǐng)認(rèn)真閱讀此操作規(guī)程！

1、開機(jī)前準(zhǔn)備

在機(jī)器開動(dòng)之前，請(qǐng)準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應(yīng)對(duì)罐體、收粉器及管道內(nèi)部進(jìn)行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開機(jī)

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定→→啟動(dòng)冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達(dá)到100℃左右時(shí)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常）→→當(dāng)加熱Ⅰ溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，啟動(dòng)送料泵開始送料。

注：①對(duì)加熱Ⅰ進(jìn)行溫度設(shè)定時(shí)，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；

②由于霧化器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生高溫，霧化器的潤(rùn)滑油儲(chǔ)油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時(shí)勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；

③霧化器的轉(zhuǎn)速及參數(shù)是廠家已設(shè)定好的，無需調(diào)整；

④加熱Ⅱ的溫度是由加熱Ⅰ及離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)速?zèng)Q定的，它是不起加熱作用的，無需設(shè)定。

3、實(shí)驗(yàn)操作

首先空氣經(jīng)加熱器后，變成熱風(fēng)以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，在空氣分散導(dǎo)葉片的作用下，熱風(fēng)均勻地、螺旋式地進(jìn)入噴霧塔內(nèi)。

在送料泵啟動(dòng)以后，可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì)來控制料液流量（一般情況下，較為粘稠的要調(diào)大一些，而較稀的要調(diào)小一點(diǎn)），調(diào)節(jié)加料量必須從小到大，十分當(dāng)心，否則會(huì)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象；而且因溫度顯示有滯后，調(diào)節(jié)料液流量速度要慢。

然后料液被送料泵運(yùn)輸至高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心霧化器中，被噴灑成大小均一的霧化液滴（料液由高位槽送入離心霧化器的進(jìn)料管，通過料液分配器，均勻連續(xù)地滴入霧化盤，在高速下甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，同時(shí)又受到周圍空氣的摩擦、阻礙與撕裂等作用，噴灑成大小均一的霧化液滴）；在熱空氣的作用下，霧化液滴隨熱空氣一起在干燥室內(nèi)呈螺旋式旋轉(zhuǎn)，并且逐漸失去水分變成藥粉落入干燥器的錐體部分，然后在離心風(fēng)機(jī)的作用下，伴隨熱空氣一起進(jìn)入旋風(fēng)分離器，藥粉落入收粉器內(nèi)，廢氣由分離器出口進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，排出室外。

注：①風(fēng)機(jī)風(fēng)量利用安裝在排風(fēng)口處的蝶閥調(diào)節(jié)，注意不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道；

②預(yù)熱時(shí)，筒身頂部開口和旋風(fēng)分離器下料口必須關(guān)緊，以防止冷空氣進(jìn)入，降低預(yù)熱效率；

③對(duì)于受熱易粘結(jié)的料液，一定要先用水噴，一方面穩(wěn)定出口的溫度，另一方面使霧化盤冷卻，以免結(jié)焦，堵塞噴口；

④干燥成品的溫度和濕度取決于排風(fēng)溫度：在運(yùn)行過程中保持排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是及極其重要的，這主要取決于加料量的大小，當(dāng)加料量調(diào)整好以后，通常出口溫度是不變的，但若料液的含水量和粘度發(fā)生變化將影響排風(fēng)溫度；

⑤若產(chǎn)品濕度太高，可減少加料量以提高排風(fēng)溫度；若產(chǎn)品濕度太低，則反之；

⑥對(duì)于熱敏性物料可增加料液量以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品濕度將相應(yīng)提高；

⑦收粉器必須清潔干燥，并且當(dāng)在未充滿前就應(yīng)該換掉，在換收粉器時(shí)必須先把下料蝶閥關(guān)掉；

⑧當(dāng)干燥吸濕產(chǎn)品時(shí)，旋風(fēng)分離器和排風(fēng)管道應(yīng)用絕熱材料包起來，這對(duì)避免干燥粉末回潮是非常必要的。

4、關(guān)機(jī)

關(guān)機(jī)前準(zhǔn)備：當(dāng)料液即將完畢時(shí)，換上一個(gè)空的收粉器，在加料桶內(nèi)加入清水，減少進(jìn)入霧化器的水量，使出口溫度保持不變（這一點(diǎn)是非常重要的，否則剩余在干燥室內(nèi)的藥粉含濕量將改變）；為初步清洗霧化盤和進(jìn)料管，用水大約運(yùn)行十分鐘左右；然后即可關(guān)機(jī)。

關(guān)機(jī)程序：首先關(guān)閉加熱Ⅰ、加熱Ⅱ→→然后關(guān)閉送料泵→→再關(guān)閉霧化器→→待溫度降到50℃左右時(shí)，才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)→→再關(guān)閉冷卻泵→→zui后關(guān)掉電源。

注：關(guān)機(jī)時(shí)，一定要等溫度降下來后才能關(guān)掉引風(fēng)機(jī)和冷卻泵，否則熱空氣聚集在頂部不能有效排出，致使霧化器受損。

5、設(shè)備清洗

設(shè)備電源關(guān)掉以后，打開干燥室門清掃干燥室壁和底部以及離心霧化器附近的積粉，然后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。

清洗項(xiàng)目包括所有與料液接觸的部分：如加料桶、進(jìn)料管、離心霧化器的料液分配盤和霧化盤；對(duì)干燥室壁、排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器等與成品接觸部分也要進(jìn)行*清掃，另外還要對(duì)空氣過濾器和離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃。

6、注意事項(xiàng)

①本設(shè)備采用了380V高壓電源，操作時(shí)應(yīng)注意用電安全！在實(shí)驗(yàn)完成以后，勿忘關(guān)閉總電源！

②若設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生意外，必須立即停車！首先停止加料液，然后迅速關(guān)掉離心霧化器、加熱器和離心風(fēng)機(jī)；

③本設(shè)備在操作過程中需要的空氣質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行打掃和清洗，并保持實(shí)驗(yàn)室的清潔！

7、設(shè)備維修及保養(yǎng)

①離心霧化器在使用過程中如有雜聲或振動(dòng)，應(yīng)立即停車，并取出檢查霧化盤內(nèi)是否有殘留物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；

②應(yīng)經(jīng)常檢查滾動(dòng)軸承、襯套以及軸，有異常應(yīng)及時(shí)更換；

③為增加使用壽命，應(yīng)特別注意潤(rùn)滑油的潔凈程度，有兩個(gè)霧化器輪換使用，連續(xù)使用8小時(shí)或據(jù)情況輪換，潤(rùn)滑油據(jù)情況及時(shí)更換；

④使用完畢后，應(yīng)將霧化盤及料液分配器拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)清洗干凈；

⑤拆裝霧化盤時(shí)應(yīng)特別注意，不要把軸弄彎、固定霧化盤的螺母一定要擰緊，防止松動(dòng)脫落。

實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書參考資料：杭州聚同電子有限公司  http://www.hz-jtonee。。ｃｏｍ